通球扫线系统
通球扫线系统（清管系统）是一种高效的管道清洁与产品回收解决方案。系统采用比管道内径略大的弹性清管器（俗称“扫线球”或“Pig”，通常由橡胶或聚氨酯制成），借助水、液体、压缩空气等驱动介质，推动清管器在管道内高速移动，清除并回收管道内部残留物料。在管线始端和末端分别设置发球站与收球站，并安装控制压缩气体的阀门，用于清管器的安全收发；同时通过配置取球器，可便捷地放入或取出清管器。对于食品、制药等卫生级应用场景，清管系统在接触物料部位均采用卫生级材料，确保洁净无污染。
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添加剂抽提系统
添加剂抽提系统（DDU）是专为高价值添加剂精确定量抽提而设计的自动化设备，广泛应用于石油化工行业。北京威浦抽提系统具备定量抽取、液面自动追踪、桶底自动倾斜等功能，确保桶内介质彻底抽空；同时内置自动清洁机制，可清洗空桶、循环冲洗抽提杆并清洁桶壁，有效减少残留。该系统尤其适用于高粘度添加剂，抽取精度高，误差极小。此外，它还能与清管系统及其他设备（如ABB调和罐）无缝协同工作，进一步优化整体操作流程。
查看更多清管管汇系统
威浦清管管汇系统采用先进的矩阵阀控制技术，实现多条生产线的高效、灵活输送与灌装，有效简化管路布局，降低安装成本，提升生产效率。系统可集成清管系统，实现管道高效清洗，最大程度减少产品残留，避免介质交叉污染，保障工艺完整性与产品质量。威浦专注于清管管汇系统、流体管道分配系统的研发、设计、制造、工程安装及售后服务，凭借雄厚的技术实力和丰富的行业经验，为食品饮料、乳制品、日化、医药等行业提供高效、可靠、智能化的流体输送整体解决方案。
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自动调和系统
威浦调和系统依据设定配方，将原料自动配比、调和为成品，广泛应用于润滑油、化工等行业。该系统主要分为两大类型：自动批量调和系统（ABB） 和同步计量调和系统（SMB）。ABB通过称重方式实现全自动小批量调和，借助精准的计量控制与组份配比，特别适合小批量、多品种的复杂配方管理。SMB则通过各独立管线将基础油与添加剂分别输送至最终产品罐，每条管线均配备单独的控制阀、流量计及单向阀，确保高精度计量；同时，SMB出口采用带球扫线系统的母管，防止交叉污染，整个排布过程由控制系统自动执行。该类型专为大批量、高效率的油品调和而设计。
查看更多高速溶胶系统
威浦溶胶系统采用橇装式供货，集切胶与溶胶于一体，无需预先切胶，可直接投料，并配有自动升降装载设备，大幅节约时间与成本，同时安全环保、无污染。该系统配备带外盘管（可通导热油或蒸汽加热）和温度控制的溶胶罐，内置底部斜插式专用高速剪切器及高速切割在线搅拌器，基础油经计量后进入系统，通过双重切溶循环，在搅拌与温度的协同作用下使胶块完全匀化溶解。此外，系统还配有卸料泵、集成控制机柜，无需顶部搅拌桨，结构紧凑高效。储罐容积提供15、20、30吨三种规格，可灵活满足不同生产规模的需求。
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高粘度齿轮泵
威浦齿轮泵广泛应用于各类流体介质输送，尤其在处理粘度变化范围宽、波动大的液体时优势突出。凭借多年的经验积累和持续改进，该泵性能极其稳定，使用寿命长久。威浦齿轮泵拥有多种密封形式，同时加大的轴承箱空间设计，使得密封件更换和日常维护更加快捷高效。此外，该系列产品具备强自吸、低剪切、无脉动等特性，并内置安全阀，所有型号均可选配保温夹套。
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自动调和系统制造商
工业流体自动调和解决方案
威浦机械专注于工业流体处理与整体调和解决方案，为润滑油、化工、涂料、日化等行业提供自动化工艺装备及系统集成服务。通过优化物料输送、精准调和、产品回收与过程控制，帮助客户提升生产效率、提高产品回收率、减少物料浪费，实现高效、稳定、智能化生产。
凭借丰富的流体工艺经验和自主研发能力，威浦机械构建了完整的产品体系，涵盖通球扫线系统、添加剂抽提系统、ABB自动批量调和系统、SMB同步计量调和系统、ILB在线调和系统、溶胶系统、切胶机、配方管理系统、全厂自动化控制系统、高粘度齿轮泵及清管管汇系统等，可为客户提供定制化整体解决方案。